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电机断轴的原因分析

文章出处:东莞市一能机电技术有限公司       浏览次数:2050次        发布日期:2018-12-28       

 

电动机的作用是把电能转换成机械能,而在能量转换过程中,由输出轴安装皮带轮或联轴器,而后通过皮带或联轴器配合传递转矩,带动设备运转做功。断轴故障不时的在电机使用过程中出现,断裂位置基本集中在轴伸根部、轴承位根部、带幅板轴的幅板端。不同的位置、不同的断裂纹路会有不同的原因。

 

电动机断轴的原因

运行中设备与电机振动过大

如电机固定不牢固,如在机架上运行,整个基础不稳定,运行中晃动,从而造成电机皮带拉力不稳定,拉力时大时而造成轴的损坏。更多精彩资讯请关注东莞一能机电公众号。

 

幅板轴焊接后应力未得到释放

该问题多出现在大规格电机幅板轴的情形,发生位置大多集中在幅板端部与主体轴相结合的位置,轴断裂的纹路不规则,而且大多数的电机前期故障表象是扫膛,只有在后期检查过程中才可以发现。对于幅板轴,电机生产厂家应采取应力消除措施,有的厂家采用超声波方式、有的厂家则采取退火工艺,但最终的目的都是为了消除应力。

 

轴加工应力槽不符合要求

该问题多发生在轴伸根部位置,大量的案例分析可以发现,轴伸根部R角加工不规范,导致该位置应力比较集中,电机运行时受轴径和径向交变应力的作用,导致断裂。

 

轴设计本身的缺陷

如果轴的直径出现突变时,也是容易发生断裂的原因,但该问题相对要少,电机设计规范中会有相关的要求。负载瞬间过大;小马拉大车,电机轴长期处于疲劳状态;外力碰撞等也会造成断轴,断轴是一个相对复杂的问题,无论是电机制造方还是使用客户都必须重视该问题,才能避免类似问题的发生。

 

东莞市一能机电技术有限公司成立于2008年,是国内领先的运动控制技术解决方案供应商,专注于闭环步进电机、步进电机与无刷电机,闭环步进电机驱动器、步进电机驱动器与直流无刷电机驱动器产品的研发、生产与销售。

 

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