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文章出处：东莞市一能机电技术有限公司 浏览次数：2538次 发布日期：2018-12-03
电机断轴
一、故障原因
1电机和减速机装配时不同心。
2负载端卡死或者严重的瞬间过载；
3 机械设计不合理导致径向负载力过大；
二、故障排除
1检查负载运行是否稳定，是否存在震动，并加以改进机械装配精度。
2检查负载端的运行情况，确认实际的工艺要求并加以改进；
3核对电机样本中可承受的最大径向负载力，改进机械设计；
我司成立于2008年，是国内领先的运动控制技术解决方案供应商，专注于闭环步进电机、步进电机与无刷电机，闭环步进电机驱动器、步进电机驱动器与直流无刷电机驱动器产品的研发、生产与销售。
电机编码器报警
一、故障原因
1 电磁干扰；
2 接线错误；
3 现场环境导致的污染。
4 机械振动导致的编码器硬件损坏；
二、故障排除
1 检查屏蔽是否到位，检查布线是否合理并解决，必要时增加滤波器加以改善；
2 检查接线并排除错误（更多精彩资讯可以关注一能机电公众号）；
3 检查编码器内部是否受到污染、腐蚀（粉尘、油污等），加强防护。
4 检查机械结构，并加以改进；
三、安装及接线标准
1 分离电缆使其尽量远离污染接线,特别是高污染接线；
2 尽量使用原装电缆；
3 始终将公共端接地；
4 尽可能始终使用内部电源；如果使用开关电源,则应使用滤波器，确保电源达到洁净等级；
5 如果无法使编码器绝缘，则可将电缆屏蔽层连接到编码器外壳和驱动器框架上的接地 (或专用端子)。
6将编码器外壳与机器结构保持绝缘并连接到电缆屏蔽层；
轴承过热
一、故障原因
1 油质不好含有杂质；
2 滑脂过多或过少；
3 轴承内孔偏心，与轴相擦；
4 轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；
5 轴承间隙过大或过小；
6 电动机端盖或轴承盖未装平；
7 电动机轴弯曲。
8 电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；
二、故障排除
1 更换清洁的润滑滑脂；
2 按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；
3 修理轴承盖，消除擦点；
4 过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；
5 更换新轴承；
6 重新装配（更多资料可以关注一能机电公众号）；
7 校正电机轴或更换转子。
8 重新校正，调整皮带张力；
电机过热甚至冒烟
一、故障原因
1 修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；
2 重绕后定于绕组浸漆不充分；
3 电源电压过高；
4 电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；
5 电动机过载或频繁起动；
6 电动机缺相，两相运行；
7 环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞。
二、故障排除
1 检修铁芯，排除故障；
2 采用二次浸漆及真空浸漆工艺；
3 降低电源电压（如调整供电变压器分接头）；
4 提高电源电压或换粗供电导线；
5 减载；按规定次数控制起动；
6 恢复三相运行（更多资料可以关注一能机电公众号）；
7 清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施。
通电后电机不转有嗡嗡声
一、故障原因
1 电源回路接点松动，接触电阻大；
2 小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；
3 转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；
4 绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；
5 电动机负载过大或转子卡住；
6 电源电压过低；
7 轴承卡住。
二、故障排除
1 紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；
2 重新装配使之灵活；更换合格油脂；
3 查明断点予以修复；
4 检查绕组极性；判断绕组末端是否正确（更多精彩资讯可以关注一能机电公众号）；
5 减载或查出并消除机械故障，
6 检查是否把规定的面接法误接；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，
7 修复轴承。
东莞市一能机电技术有限公司成立于2008年，是国内领先的运动控制技术解决方案供应商，专注于闭环步进电机、步进电机与无刷电机，闭环步进电机驱动器、步进电机驱动器与直流无刷电机驱动器产品的研发、生产与销售。
